包装盒厂家印后加工工艺是指印品完结后对其进行的处理，外表加工是为了进步包装的漂亮和品质，首要有覆膜、工艺首要有凹凸压印、模切压痕等加工工艺。

1 覆膜

覆膜是以通明塑料薄膜经过热压覆贴到印刷品外表的愈加平滑亮光，图文色彩更艳丽，一起也起到防水、防污、可以分为外表加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺；成型种加工工艺。覆膜既使印刷品外表耐磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是因为塑料薄膜不行降解，难于收回使用，易构成污染。因而，在上光可替代的情况下应慎用塑料覆膜工艺。

2 烫印

烫印又称热压印刷，是将需求烫印的图画或文字制成凸型版，并借助于必定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出激烈的金属光，使产品具有高级的质感。一起因为铝箔具有极好的物理化学功用，可起到保护印刷品的作用。因而烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。

3 上光上蜡

上光是在印刷品外表涂或喷上一层无色通明涂料，刷品的光泽，并对包装的外表起到防水防油污的作用。品光泽艳丽，并起到很好的隔绝作用。使之构成一层有光泽的薄膜，以增加印上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。

4 凹凸压印

凹凸压印是对印刷品外表进行装修加工的一种特别方法。它是使用凹凸模具，在必定的压力作用下，使印刷品基材发作塑性变形，进而对印刷品外表进行艺术加工。压印的各种凸状图文和斑纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

5 模切压痕

模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需求切制成必定形状时，可经过模切压痕工艺来完结。模切是以钢刀片排成模（或用钢板雕刻成模）、框等，在模切机上把纸张轧切成必定形状的工序，中心首要展现面的镂空部分就是选用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装修。压痕是使用钢线，经过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。

6 烫金

黄金、银、镭射金、古铜金等多种，一般过胶之后才烫金或银；出菲林要有对位线；烫金作用多样，但依据烫金的基材也分类，分烫金纸的，烫绒布的烫塑料的等。

7 部分UV工艺

是一种丝印工艺，经过对纸盒外表图文进行部分涂布UV光油来进步印品的炫彩作用。

8 冰点雪花

冰点雪花作用是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照耀起皱及UV光固化后,在印品外表构成的一种具有细密砂感、手感细腻的作用。因为其在印品外表呈现出如一层薄雪或冰状的作用，行业界俗称为“雪花”(斑纹较大)或“冰点”(斑纹较小)。此一工艺在视觉上具有斑纹细密，立体感强、豪华高雅之特色而被广泛应用于烟酒盒、挂历、礼品盒包装或其它精巧印品。

9 逆向磨砂

逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新式印刷工艺，它需求经过若干次特别的底油或光油处理才干完结；也有人把它称为逆向上光工艺，将它看做是部分上光的一种新工艺。该工艺是将印品依照正常的色序印刷后， 在油墨完全枯燥或固化基础上，选用胶印连线（ 或脱机）方法在不需求杰出高亮度的部分区域印上一层特种底油，待底油完全枯燥后再以满版方法在整个印刷品外表涂布U V 上光油。这样在U V 上光油和底油触摸的区域发作内聚反响， 构成小颗粒状的墨膜, 构成哑光或磨砂毛面；而在未印刷底油的U V上光区域构成高光泽的镜面。终究， 印品外表构成部分高光泽和部分磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽作用实现部分图画的高反差作用，装点和杰出了具有光泽镜面的图文。

10 浮雕烫金

此工艺是经过烫金版的改变表现出一种金属感和立体感更强的烫金方法。经过浮雕图画的凹凸改变，使图文呈现出金属浮雕般的质感，使烫金图文跳出平面，带来更强的视觉冲击力。

11 镭射搬运

具有艳丽耀眼的视觉作用，可以十分有用的进步包装的层次，该工艺能在外表润滑的普通纸张上，印刷满版或部分的通明镭射作用，改变了以往只能选用镭射纸印刷，或在纸张外表复合专有的镭射薄膜才干表现出镭射作用的加工方法，可以做到镭射图画的灵敏多变。

12 光刻纸

一种技术含量十分高的纸张资料，融合了部分压纹、全息镭射防伪、真空镀铝、纸塑复合分切、套位印刷诸多先进技术，改变了以往单一镭射纹作用的局势，纸张艳丽耀眼的视觉作用，加之具有共同防伪功用，不光无法仿制抄袭，也便于消费者直观识别真伪。